Pasadores eyectores: nitrurados versus endurecidos: cómo elegir la especificación correcta

Dureza de la superficie, dureza del núcleo y lo que realmente significa el tratamiento térmico H13 para la vida útil del pasador expulsor en moldes de producción.

Un pasador expulsor es una pieza de desgaste de precisión y su tratamiento térmico determina cómo se desgasta. se comporta en el molde. Existen dos opciones fundamentales: pasadores nitrurados y pasadores nitrurados totalmente templados. Elegir entre ellos es una cuestión de hacer coincidir el perfil de dureza con el trabajo de expulsión.

Pasadores eyectores nitrurados: superficie dura, núcleo resistente

Los pasadores nitrurados están hechos de acero para herramientas AISI H13 (1.2344), endurecido y luego tratado con nitruro en la superficie. El resultado es un perfil de dureza distintivo de dos zonas: una dureza superficial de 65–75 Rc para resistencia al desgaste contra el molde y el plástico, y una dureza central de 39–43 Rc para tenacidad y resistencia a la flexión. La cabeza está recocida a 30–35 Rc para que pueda flexionarse ligeramente bajo carga sin agrietarse, y el acabado de trabajo se mantiene a 8–10 RMS con un radio máximo de 1/32 pulgadas en la punta.

Los pasadores nitrurados son la opción estándar para tareas de expulsión general: resistencia al desgaste limpia, buena estabilidad dimensional y un perfil de costos que los convierte en los predeterminados para la mayoría de las construcciones de moldes.

Pasadores nitrurados endurecidos: para pasadores delgados y de alta carga

Los pasadores endurecidos adoptan un enfoque diferente: todo el pasador se endurece completamente y luego se nitrura en la superficie. El resultado es una dureza superficial de 65–74 Rc con una dureza del núcleo de 50–55 Rc: un núcleo significativamente más duro que el pasador nitrurado estándar. Esa dureza adicional del núcleo resiste la flexión y el granallado en pasadores delgados, expulsores delgados y pasadores que soportan cargas de expulsión pesadas en un diámetro pequeño.

La compensación es la dureza: un núcleo más duro es más rígido y menos tolerante ante cargas laterales o desalineación. Los pasadores duros pertenecen a lugares donde el pasador es el eslabón más débil del sistema de expulsión: pasadores largos y de pequeño diámetro y pasadores que expulsan materiales rígidos y de alta contracción.

Realización de pedidos según especificaciones, no conjeturas

Los pasadores de expulsión se ordenan por número de catálogo más la longitud total. Un pasador paralelo nitrurado típico se especifica por el diámetro del cuerpo, la longitud total y el estilo del cuerpo (paralelo o con hombro). Las versiones de hombro añaden el diámetro del hombro a la especificación. Algunos tamaños son estándar; otros se fabrican a pedido; siempre confirme la disponibilidad antes de programar una construcción con una longitud no estándar.

Una regla práctica

Comience con pasadores nitrurados para núcleos y cavidades estándar. Pase a pasadores completamente endurecidos cuando el pasador sea largo en relación con su diámetro, cuando las cargas de expulsión sean altas o cuando observe flexión y granallado en lugar de desgaste superficial. Cuando solo ve desgaste de la superficie, la solución suele ser una mejor geometría de expulsión o una superficie más dura, no un núcleo más duro.

Tooling Components cuenta con pasadores expulsores nitrurados y endurecidos en tamaños en pulgadas y métricos. Llame al 814-438-7657 o visite www.toolingcomponent.com.

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